设备优势

高效性：机器人激光焊接可以实现高效、快速、准确的焊接，提高生产效率。

高质量：激光焊接能够获得焊缝深宽小、接头强度高、变形小的焊接效果，提高焊接质量。

自动化：机器人激光焊接可以实现自动化生产，减少人工操作，降低人为因素对焊接质量的影响。

适用性广：机器人激光焊接适用于各种材料和厚度的金属焊接，如不锈钢、碳钢、铝合金等。

灵活性：机器人激光焊接设备可以随时调整程序和参数，适应不同的工件和生产需求。

环保：机器人激光焊接过程中产生的烟尘较少，有利于环境保护和安全生产。

应用场景

激光拼焊：将不同厚度、不同材质的钢板进行激光拼焊，提高材料利用率和降低成本。

车身焊接：用于汽车车身的点焊、缝焊、密封焊等，提高生产效率和焊接质量。

零部件焊接：对汽车零部件进行激光焊接，如发动机部件、制动系统等。

异种材料焊接：对不同材料进行激光焊接，如钢和铝、碳钢和不锈钢等。

微型焊接：对电子设备中的微型部件进行激光焊接，如手机、平板电脑等内部零件。

各种复杂产品的缝焊、拼焊、对接焊、叠焊等工艺展示图

设备配置：

激光跟踪：

激光跟踪即采用激光视觉传感器超前焊枪进行检测，并通过预先标定好的激光视觉传感器和焊接头之前的位置关系计算出传感器测量点的位置坐标，在焊接过程中，将机器人的示教位置和传感器的检测位置进行比对，并计算出相应点的位置偏差，当滞后于激光线的焊接头抵达对应的检测位置时，将偏差补偿到当前的焊接轨迹上，实现修正焊接轨迹的目的。

案例展示