动力电池与电驱系统散热要求不断提高，激光焊接凭借低变形与高密封性成为热管理部件制造的主流工艺之一。

新能源汽车快充与高功率电驱的普及，使电池包与电驱系统的散热压力显著增加，液冷板、冷却管路等热管理部件用量持续上升。

这类部件壁厚薄、焊缝长、密封要求苛刻，激光焊接凭借热输入小、变形低、易于自动化的特点，正在成为液冷板封边、管路接头焊接的主流工艺，视觉引导与焊缝跟踪技术的应用进一步提升了量产稳定性。

随着整车厂对热管理系统轻量化与集成化要求的提高，具备工艺积累与整线交付能力的激光装备企业将获得更多配套机会。