激光熔覆是指用不同的添料方式在被熔覆物体基体表面上放置选择好的涂层材料，再经激光辐照使之和基体表面上的一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低， 与基体成冶金结合的表面涂层，从而达到显著改善基层表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化及部分电气特性的工艺方法。工件表面改性或修复的目的，是为了既满足对材料表面特定性能的要求，又节约大量的贵重元素的不必要消耗。

当前激光熔覆主要应用于以下个方面：

对材料的表面改性，如轧辊、燃汽轮机叶片、轧辊、齿轮等，用以增加其使用性能；
产品的表面修复，如转子、钻头等，据统计其修复费用不到重置价格的1/5，而且缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的关键部件快速抢修难题；
通过激光熔覆技术在模具的表面覆着一层超耐磨抗腐蚀合金，提高模具使用寿命。

道可道激光熔覆工站|激光熔覆代加工业务采用高速激光熔覆技术，具有更高的加工效率和加工精度，更低的后续加工成本，由于对工件的热输入量小加工效率快，可有效减少工件变形。因而高速激光熔覆可直接作用于多种有色金属如铜，铝等材料表面形成熔池，达到冶金结合的目的，完成传统熔覆无法是实现的加工。



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